山西建投三建集團承建的年產1億只光子器件項目，坐落于浙江省金華市浦江縣。在高端制造產業升級步伐不斷加快的背景下，項目作為推動區域光電產業集聚發展的重點工程，備受各界關注。對三建集團，承建這一項目不僅是拓展市場的重要機遇，更是走特色轉型之路、實現多元化發展的新挑戰與新起點。
迎難而上技術與管理破局，攻堅克難中樹立豐碑
在項目建設過程中，集團主要負責裝飾裝修及設備安裝等核心環節。光子器件，其生產環境的要求近乎苛刻。項目團隊自進場之初，便面臨著三大“攔路虎”：極限潔凈的挑戰，核心生產車間需達到萬級乃至千級潔凈標準，這意味著每立方米空氣中微米級顆粒物的數量被嚴格控制在極低范圍內。對裝修的氣密性、材料的潔凈度、施工過程的污染控制提出了零容忍的要求。精密安裝的挑戰，項目引進的生產設備體型龐大、精度極高，安裝定位必須以毫米級衡量，復雜的工藝管線如同人體的“血管”，必須與設備實現無縫、精準對接。協同作戰的挑戰，在有限的作業空間內，裝飾裝修、機電安裝、凈化保潔、設備調試等多工種、多工序必須交叉進行、環環相扣，如同一場精密的“外科手術”，任何一個環節的滯后或失誤，都會產生連鎖反應，影響整體進度。
面對重重考驗，項目團隊展現出高效的專業素養與攻堅能力。向技術要精度：對于凈化裝修，采用新型密封材料與精密施工工藝，全程使用潔凈度檢測設備實時監控，對施工全過程進行動態監控，確保每一道工序、每一個角落都經得起最嚴格的檢驗。向智慧要方案：針對復雜的管線綜合與設備就位難題，項目全面應用BIM技術，對整個施工方案進行三維可視化建模和深度模擬。通過“數字預演”，提前發現并解決了數百處管線碰撞、空間沖突問題，實現了從“按圖施工”到“依模建造”的飛躍，最大程度減少了現場返工。向管理要效率：項目指揮部制定工序銜接計劃，精細編排各班組作業節點。每日召開的現場協調會雷打不動，問題不過夜，決策在現場，確保了眾多施工單元如同一部精密的機器，協同高效運轉。
精打細算“錯峰”與“統籌”并舉，降本增效中彰顯智慧
項目團隊堅持“向管理要效益，以統籌促高效”，實施“錯峰施工”法，有效破解多作業面相互干擾的困局。例如，將環氧地坪打磨等易產生揚塵的工序調整至夜間進行，既保障了工藝質量，又為其他班組創造了潔凈作業條件。通過精準的時序調度與工作面管理，項目在復雜環境中始終保持高效推進，真正實現了“保質量、促進度、降成本”的有機統一。
在成本管控上，項目展現出了“大處著眼，小處著手”的精細功夫。采購端“擰干水分”，對供應商進行對比分析，對管道、閥門、電纜橋架等大宗材料進行統一采購，以規模換效益，確保每一分錢都花在刀刃上。用人端“專業高效”，堅持“專業的人干專業的事”，精選具有同類項目施工經驗的人員，從根本上避免了因不熟悉工藝而造成的窩工、返工等隱性成本，實現了人工成本效益的最優化。過程端“杜絕浪費”，通過嚴格執行進度計劃、優化資源配置，重點消除施工中常見的“等待、搬運、返工、過度加工、庫存、動作”等七大浪費，將精益建造理念貫穿始終，通過提升工效來攤薄綜合成本，在保障品質的前提下挖掘出每一分成本效益。
從對毫米級安裝精度的執著，到對千級潔凈環境的堅守；從對每一分成本的精算，到對交付品質的承諾，三建職工充分展示了“敢啃硬骨頭、能打攻堅戰”的擔當與實力。該項目的順利推進，不僅為集團錘煉出一支專業化、高素質的隊伍，也為后續承接高端工業項目積累了寶貴經驗。
